1. Reinig de machine regelmatig, vooral het wasstof in het chassis om neerslag te voorkomen.
2. Let op of er diversen of garenverstrengeling onder de pad van de polijstmachine is, waardoor de weerstand en het geluid van de motor toenemen, waardoor de riem breekt.
3. De polijstmachine polijst op hoge snelheid en het is ten strengste verboden om op de houten vloer of kunststof PVC-vloer te polijsten.
4. Let bij het polijsten van harde grond op de oneffen grond en de grondhelling is 2%.
5. Vermijd knijpen, trekken, overmatig buigen en schuren van draden, evenals schade door hitte, olie en scherpe voorwerpen.
Polijstmachines maken geluid tijdens het slijpen en polijsten. De polijstmachine trilt hevig en maakt geluid onder invloed van ongebalanceerde kracht. Tegelijkertijd heeft geluid een zekere invloed op Desktop grinder Fabriek werkstemming, werkefficiëntie en werkstukeffect.
Alleen dan kunnen we stappen ondernemen om het lawaai te vermijden en het probleem op te lossen.
De operator kan proberen het inherente werkingsprincipediagram te vereenvoudigen, de trilling van een enkel schuurmiddel, met name de slijpkop, onderzoeken en analyseren, en uiteindelijk tot de conclusie komen dat de slijpbreedte en de snelheid van de polijstkop de directe factoren zijn die de schurende deeltjes. lawaai.
Daarom is trillingen de bron van geluid, wat een dynamisch instabiliteitsverschijnsel is, vooral bij het polijsten van oppervlaktepolijstmachines.
Op dit moment wordt de polijstmachine voornamelijk gebruikt voor het polijsten van het oppervlak van aluminium, ijzer, koper, staal en andere materialen, en heeft het de kenmerken van een hoog rendement en een goed effect. Vandaag wil de redacteur van Jianguang Machinery met u praten over de factoren die de polijstkwaliteit van de polijstmachine beïnvloeden?
Ten eerste, omdat mechanisch polijsten voornamelijk met de hand wordt gedaan, is de polijsttechniek nog steeds de belangrijkste factor die de polijstkwaliteit beïnvloedt. Bovendien is het ook gerelateerd aan het vormmateriaal, de oppervlakteconditie vóór het polijsten en het warmtebehandelingsproces. Hoogwaardig staal is een voorwaarde voor een goede polijstkwaliteit. Polijsten is vaak lastig als de oppervlaktehardheid van het staal ongelijk is of als er verschillen in eigenschappen zijn. Verschillende insluitsels en poriën in het staal zijn niet bevorderlijk voor het polijsten van de pijppolijstmachine.
Het effect van verschillende hardheden op het polijstproces. De slijpmoeilijkheid neemt toe naarmate de hardheid toeneemt, maar de ruwheid neemt af. Door de toename van de hardheid neemt ook de polijsttijd die nodig is om een lagere ruwheid te bereiken dienovereenkomstig toe. Tegelijkertijd neemt de kans op overpolijsten af naarmate de hardheid toeneemt.
Het effect van de oppervlaktecondities van het werkstuk op het polijstproces. Staal kan tijdens het snijden worden beschadigd door hitte, interne spanning of andere factoren. Onjuiste snijparameters zullen het polijsteffect beïnvloeden. EDM-oppervlakken zijn moeilijker te slijpen dan normale machinaal bewerkte of warmtebehandelde oppervlakken. Daarom moet precisie-EDM worden gebruikt vóór het einde van EDM, anders vormt zich een uitgeharde dunne laag op het oppervlak.
Als de EDM-afwerkingsmeter niet correct is geselecteerd, kan de diepte van de door warmte aangetaste laag 0,4 mm bereiken. De hardheid van de uitgeharde laag is hoger dan die van de ondergrond en moet dus verwijderd worden. Daarom is het noodzakelijk om het ruwe slijpproces te verhogen om de beschadigde oppervlaktelaag te verwijderen om een gemiddeld ruw metalen oppervlak te vormen, wat een goede basis vormt voor het polijstproces van de ronde buis polijstmachine.
Bovenstaande zijn de belangrijkste factoren die de polijstkwaliteit van de polijstmachine beïnvloeden. Ik hoop u te helpen meer over deze kennis te begrijpen.3
